Wärmebehandlungsöfen sind Elektro- oder Brennstofföfen{0}}, die zum Erhitzen der Ofenbeschickung während der Wärmebehandlung verwendet werden. Sie werden hauptsächlich bei Wärmebehandlungsprozessen von Metallen wie Glühen, Abschrecken und Aufkohlen eingesetzt und umfassen Typen wie Kasten-Widerstandsöfen, Schacht-Widerstandsöfen, Gasaufkohlungsöfen und Salzbadöfen. Je nach Heizmedium können sie in drei Kategorien eingeteilt werden: Gas (Luft, kontrollierte Atmosphäre), Flüssigkeit (geschmolzenes Salz, geschmolzenes Blei) und Feststoff (Ofen mit fließenden Partikeln). Je nach Betriebsart werden sie in Durchlauföfen und Periodenöfen unterteilt. Unter ihnen verwenden Salzbadöfen geschmolzenes Salz als Medium und zeichnen sich durch schnelle Aufheizgeschwindigkeit und stabile Qualität aus, weisen jedoch die Probleme eines komplexen Betriebs und einer hohen Arbeitsintensität auf.
Durchlauföfen verwenden hitzebeständige Stahlführungsschienen, Hubbalken oder Schubstangen, um Werkstücke zu bewegen. In den letzten Jahren wurden nach und nach hitzebeständige Stahlförderbänder eingeführt, um ein kontinuierliches Be- und Entladen zu erreichen und so den Automatisierungsgrad zu verbessern. Diese Ausrüstung muss die Genauigkeit der Ofentemperaturregelung von ±3–10 Grad erfüllen und verwendet Strahlrohre oder Muffelabdeckungen, um Oxidation und Entkohlung zu verhindern. Da die Werkstücke jedoch mehrmals erhitzt und auf unterschiedlichen Temperaturen gehalten werden müssen, ist der thermische Wirkungsgrad relativ gering. Die moderne technologische Entwicklung konzentriert sich auf die Optimierung des mathematischen Modells der Verbrennungssteuerung und die dynamische Anpassung der Laufgeschwindigkeit der Stahlplatte, um die intelligente Verbesserung der Wärmebehandlungsproduktion zu fördern.
